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Das galvanische Verzinnen hat sich als beständiges Oberflächenbeschichtungsverfahren aufgrund der Ungiftigkeit in der Lebensmittel- und Elektroindustrie bewährt. Beim Verzinnen entsteht eine sehr ebenmäßige, glänzende Oberfläche. Diese besitzt eine gute elektrische Leitfähigkeit, gute Lötbarkeit und ist insbesondere geeignet für weichlötfähige Oberflächen. Darüber hinaus verursacht die weiche Oberflächenstruktur von verzinnten Teilen eine Verdichtung von Rohrleitungen und Quetschverbindungen. Zinn als Oberflächenbeschichtung ist auch im dekorativen Sektor weit verbreitet. In der Automobil- und Zuliefererindustrie, im Konsumgüterbereich, aber auch im Maschinenbau und in der Elektroindustrie ist der Überzug wegen seiner weich glänzenden Oberfläche beliebt. Der sehr gute Korrosionsschutz macht die Beschichtung mit Zinn alltagstauglich und in vielen Anwendungsbereichen einsetzbar. Die Oberflächenbehandlung mit Zinn ist lebensmittelunbedenklich und wird deshalb im Gastronomiesektor sowie bei Trinkwasserkontakt eingesetzt. Eigenschaften: Lebenssmittelunbedenklich Gute Lötbarkeit Korrosionsschutz Chemische Beständigkeit Sehr gute Schichtverteilung Dekoratives Aussehen Galvanischer Überzug Verzinnen nach DIN 50965 Zeichnungsangaben: „Galvanischer Überzug DIN 50965 - GG/SnSS“ GG – Grundwerkstoff: Cu, Fe etc. SS – Mindestschichtstärke in μm b - Symbol für Glanznickel Beispiele: Galvanischer Überzug DIN 50965 - Cu/Sn8 Weiterhin bieten wir Ihnen: 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Chemische Vernicklung Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches

Multiöl ist ein multifunktionell einsetzbares Spray zur Reinigung und Pflege von Metallteilen und Kunststoffen, zum Schmieren von Metallverbindungen und als Korrosionsschutz an metallischen Oberflächen. Es verhindert das Vereisen von Schließzylindern und verdrängt Feuchtigkeit an elektronischen Bauteilen. Das Multiöl ist universell einsetzbar und pflegt und schützt Metall- und Kunststoffoberflächen effektiv. Vorteile: – Universell einsetzbar – Pflegt und schützt Metall- und Kunststoffoberflächen – Harz-, säure- und silikonfrei – Greift Gummi, Lack und Kunststoffe nicht an – Löst verrostete Verbindungen Anwendung: 1. Vor Gebrauch gut schütteln. 2. Dünn aufsprühen und ablüften lassen, verrostete Verbindungen anschließend vorsichtig lösen. 3. Überschüssiges Material mit einem feuchten Tuch abwischen. Lagerung: An einem kühlen, gut gelüfteten Ort aufbewahren.

VOC-freies, hochwirksames und silikonfreies Korrosionsschutzprodukt für die wirkungsvolle Konservierung. Standardgebinde 10 l Kanister, 20 l Kanister, 60 l Fass, 200 l Fass Vollsynthetisches säure- und harzfreies niedrigviskoses Korrosionsschutzöl, das sich durch eine hohe Oberflächenaktivität, Kriechfähigkeit und gute wasserverdrängende Eigenschaften auszeichnet.

Perfekte Passivierung für Langzeitqualität: partec Partner der Technologie GmbH Herzlich willkommen bei partec Partner der Technologie GmbH, Ihrem Experten für fortschrittliche Passivierungstechniken. Unsere Passivierungsverfahren setzen Standards in Sachen Korrosionsschutz und Nachhaltigkeit. Erfahren Sie, wie wir durch perfekte Passivierung die Lebensdauer Ihrer Produkte verlängern. Passivieren mit partec Partner der Technologie GmbH Die Passivierung von Oberflächen ist ein entscheidender Schutz vor Korrosion und erhöht die Lebensdauer Ihrer Produkte erheblich. Bei partec Partner der Technologie GmbH setzen wir auf innovative und umweltfreundliche Passivierungstechniken, um höchste Qualität und Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Eigenschaften und Vorteile: Chrom(VI)-freie Passivierung: Unsere umweltfreundlichen Verfahren bieten effektiven Korrosionsschutz ohne schädliche Chrom(VI)-Verbindungen. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Durch präzise Passivierungstechniken sichern wir die langfristige Qualität Ihrer Produkte, selbst unter extremen Bedingungen. Anwendbarkeit auf verschiedenen Materialien: Unser Know-how ermöglicht die Passivierung von unterschiedlichsten Materialien, von Metallen bis hin zu Legierungen. Optimaler Korrosionsschutz mit partec Partner der Technologie GmbH. Entdecken Sie nachhaltige Passivierungstechniken für langlebige Produkte. Jetzt informieren! Nachhaltigkeit: Wir legen Wert auf umweltschonende Prozesse und bieten nachhaltige Passivierungslösungen für Ihre Anforderungen.

Glasperlstrahlen Mit unserer Glasperlstrahlanlage können die Oberflächen kleiner bis mittelgroßer Teile und Baugruppen aus Chrom-Nickel-Stahl und Nichteisenmetalle bearbeitet werden, um eine ordentliche und einheitliche Oberfläche herzustellen. Glasperlen sind eisenfrei und chemisch neutral und damit für die Bearbeitung fast aller Stoffe geeignet. Edelstahlteile aus dem Anlagen-, Behälter- und Apparatebau bekommen durch das Glasperlenstrahlen eine gleichmäßige, seidenglänzende Oberfläche. Beizen (elektrolytisch) Schweißnähte beizen wir mit Kohlefaserbürsten um die Oxide zu entfernen und den Korrosionsschutz nach dem schweißen wieder herzustellen. Mit unserer Glasperlstrahlanlage können die Oberflächen kleiner bis mittelgroßer Teile und Baugruppen aus Chrom-Nickel-Stahl und Nichteisenmetalle bearbeitet werden, um eine ordentliche und einheitliche Oberfläche herzustellen. Glasperlen sind eisenfrei und chemisch neutral und damit für die Bearbeitung fast aller Stoffe geeignet. Edelstahlteile aus dem Anlagen-, Behälter- und Apparatebau bekommen durch das Glasperlenstrahlen eine gleichmäßige, seidenglänzende Oberfläche. Herstellung von T-Stücken und Aushalsungen Durch die Herstellung von Aushalsungen runden wir unser Angebot an Leistungen ab. Wir stellen T-Stücken und Aushalsungen als Sonderteile für den Eigenbedarf, für unsere Stamm- und Neukunden her. Zögern Sie nicht uns Ihre Anfragen zu schicken.

Die Oberflächenbehandlung ist ein unverzichtbarer Prozess, um Bauteile nicht nur optisch zu veredeln, sondern auch vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen zu schützen. Unsere hochwertigen Verfahren der Oberflächenbearbeitung bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, darunter die Automobilindustrie, den Maschinenbau und die Medizintechnik. Ob Metall, Kunststoff oder andere Materialien – wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine lange Lebensdauer und höchste Beständigkeit aufweisen. Zu unseren Oberflächenbehandlungsverfahren zählen unter anderem Galvanisierung, Eloxieren, Pulverbeschichtung und Lackierung. Jedes Verfahren wird individuell an die Anforderungen des jeweiligen Bauteils angepasst, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Durch unsere modernen Technologien erzielen wir eine gleichmäßige und hochwertige Beschichtung, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllt. Besonders im industriellen Bereich ist die Oberflächenbehandlung entscheidend, um die Leistungsfähigkeit von Bauteilen zu erhöhen. Sie bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Abnutzung und chemischen Einflüssen, sondern verbessert auch die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks. So kann die Reibung verringert, die Härte erhöht und die Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse signifikant gesteigert werden. Unsere Expertise in der Oberflächenbehandlung ermöglicht es uns, auch anspruchsvollste Projekte zu realisieren. Egal, ob es sich um Einzelanfertigungen oder Serienproduktion handelt – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne bei der Auswahl der passenden Verfahren für Ihre individuellen Anforderungen.

Wir bieten folgende Dienstleistungen für den Bereich Oberflächenbehandlung: Schleifen von Rohr- & Hohlprofilen, sowie Vollmaterial und Oberflächenbehandlung.

Grundlage einer professionellen Beschichtung ist die optimale Vorbereitung der Werkstücke: Das Sweepen.

Der Oberflächenschutz umfasst sämtliche Maßnahmen zum wirksamen Schutz von Stahl- und Betonoberflächen.

Metallisierung von Kunststoffteilen im Hochvakuum In diesem Verfahren wird in rationeller Serienfertigung das Kunststoffteil (Substrat) mit Aluminium oder anderen Metallen bedampft. In unserer Firma stehen 2 Anlagen zur Verfügung. Anwendung findet diese Technologie bei: - der Herstellung von Reflektoren für Leuchten im Automobil- und Fahrzeugbau - der Metallisierung von Polycarbonat ohne Unterlack mit HMDS- Schutzschicht - Korrosionsschutz - der Aufbringung elektromagnetischer Abschirm- schichten (EMV) im Dickschichtverfahren Die Substrate werden auf 8 auswechselbaren Planetenstäben (max. Hüllkreisdurchmesser = 240) in einem Drehkorb befestigt. Die speicherprogrammierbare Steuerung der Anlage gestattet einen vollautomatisierten Prozeßablauf mit frei wählbaren technologischen Prozeßparametern zur Erzeugung von metallischen Schichten. Das Aufdampfen einer transparenten HMDS- Schicht nach dem Plasmapolymerisationsverfahren führt zu einer hohen Oberflächenstabilität.

Die Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungs- und Bauindustrie, der die physikalischen und ästhetischen Eigenschaften von Materialien verbessert. Durch eine sorgfältige Behandlung der Oberflächen von Metallen, Kunststoffen, Holz und anderen Materialien können sowohl die Lebensdauer als auch die Funktionalität eines Produkts erheblich gesteigert werden. Oberflächenbehandlungen bieten Schutz vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen, während sie gleichzeitig eine ansprechende Optik und Haptik gewährleisten. Zu den gängigsten Methoden der Oberflächenbehandlung gehören das Lackieren, Beschichten, Galvanisieren, Strahlen und Polieren. Jede dieser Methoden wird für spezielle Anforderungen ausgewählt, je nach gewünschter Schutzwirkung oder dem gewünschten Erscheinungsbild. So wird durch eine Lackierung nicht nur der Schutz vor Witterungseinflüssen gewährleistet, sondern auch eine individuelle Gestaltung durch Farben und Oberflächenstrukturen ermöglicht. Eine Beschichtung hingegen sorgt für zusätzlichen Schutz vor chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen. Ein besonderer Schwerpunkt der modernen Oberflächenbehandlung liegt auf der Nachhaltigkeit. Viele Verfahren nutzen umweltfreundliche Materialien und Techniken, die den Energieverbrauch reduzieren und weniger Schadstoffe freisetzen. Dies ermöglicht es Unternehmen, die Umweltbelastung zu minimieren und gleichzeitig qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Spezielle Technologien, wie etwa das Pulverbeschichten, haben sich in den letzten Jahren als besonders umweltfreundlich erwiesen, da sie ohne Lösungsmittel auskommen und überschüssiges Material wiederverwendet werden kann. Die Oberflächenbehandlung ist nicht nur in der Industrie, sondern auch in der Bau- und Automobilbranche unverzichtbar. Besonders in Bereichen, in denen hohe Anforderungen an die Beständigkeit von Materialien gestellt werden, ist die Oberflächenbehandlung essenziell. Ein gutes Beispiel ist die Korrosionsschutzbeschichtung bei Stahlkonstruktionen, die sicherstellt, dass Brücken, Gebäude und andere Bauwerke auch unter extremen Wetterbedingungen stabil und langlebig bleiben. Darüber hinaus spielt die Oberflächenbehandlung eine entscheidende Rolle im Bereich der Medizintechnik. Spezielle Beschichtungen sorgen dafür, dass medizinische Geräte und Implantate eine hohe Biokompatibilität aufweisen und langfristig im Körper funktionieren können, ohne Abnutzungserscheinungen oder gesundheitliche Risiken zu verursachen. Neben den funktionalen Aspekten steht bei der Oberflächenbehandlung auch das Design im Vordergrund. Viele Verfahren ermöglichen es, einzigartige Texturen, Farben und Glanzgrade zu erzielen, die den Produkten eine individuelle Note verleihen. Dies ist besonders im Bereich des Produktdesigns und der Innenarchitektur von großer Bedeutung, wo eine ansprechende Ästhetik entscheidend ist. Vorteile der Oberflächenbehandlung: Schutz vor Korrosion und Abnutzung Verbesserung der Lebensdauer von Materialien Steigerung der optischen Attraktivität Umweltfreundliche und nachhaltige Verfahren Vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten Hohe Beständigkeit gegenüber chemischen und mechanischen Belastungen Anwendung in verschiedensten Branchen wie Bau, Automobil und Medizintechnik

Mit herausragenden Features, die Ihre Produktivität steigern und Ihre Ausrüstung schützen, bleiben Ihre Varia VX Aufnahmen und Einsätze sauber und sicher. Features - Sichere und zuverlässige Entfernung von Verunreinigungen und Verschmutzungen der Varia Schnittelle wie z.B. Späne - Korrosionsschutz durch das beim Reinigen aufgetragene Öl - Spindelschutz gegen Verschmutzung und Beschädigung durch die EWS Varia Protect Schutzkappe während der Lagerung außerhalb der Maschine - Einfache und schnelle Anwendung

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für professionelle Duplex-Beschichtung. Wir bieten hochwertige Beschichtungsdienstleistungen, die nicht nur einen langlebigen Schutz bieten, sondern auch die ästhetische Erscheinung Ihrer Produkte verbessern. Mit unserer Duplex-Beschichtung profitieren Sie von einem doppelten Schutz, der sowohl die Haltbarkeit als auch die optische Attraktivität Ihrer Komponenten erhöht. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Beschichtungsprozesses zur Seite, von der Beratung über die Vorbereitung bis hin zur Ausführung. Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit und streben danach, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Entscheiden Sie sich für HKR Systembau GmbH für hochwertige Pulverbeschichtungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren und ein persönliches Angebot zu erhalten.

Oberflächen können für die Wahrnehmung eines Produktes maßgeblich sein - daher zahlt sich eine Veredelung beispielsweise mit Chrom meist schon aus rein ästhetischen Überlegungen aus. Abgesehen aber vom modernen Anspruch an das Design bieten galvanisierte Oberflächen noch eine Reihe von handfesten Vorteilen, die jeder Fachmann zu schätzen weiß. Dazu zählt vor allem der dauerhafte Schutz vor Korrosion, aber auch die Beständigkeit vor Verschleiß, die Erhöhung der Oberflächenhärte, oder der Schutz vor aggressiven Flüssigkeiten. Je nach Verwendungszweck der von uns veredelten Ware kann auch eine gesteigerte elektrische Leitfähigkeit oder die Herstellung einer lötfähigen Oberfläche das Ziel des Galvanisierens sein. Bei der Auswahl von Veredelungsverfahren stellen wir uns deshalb immer eine Frage: Wie kommen wir den Anforderungen unserer Kunden optimal entgegen? Um die bestmögliche Antwort bieten zu können, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Unsere Lösungen sind somit individuell und passgenau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Abhängig von Ihren Ansprüchen an die Oberfläche und der Geometrie der zu veredelnden Ware wird die Oberflächenveredelung entweder mittels Trommel- oder Gestell durchgeführt. Als Trommelware gelten in der Regel Teile, die in hoher Stückzahl als Schüttgut preisgünstig veredelt werden können. Die Gestellveredelung hingegen bietet den Vorteil der Einzelbearbeitung und kann daher bei größeren Teilen zum Einsatz kommen, die Stück für Stück auf ein Gestell aufgenommen werden. Hipp Präzisionstechnik bietet Ihnen unteranderem folgende Oberflächenbearbeitungen an: Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Chrom Beschichtung Chrom schwarz Beschichtung Zinn Beschichtung Silber Beschichtung Gold Beschichtung Doppelnickel Beschichtung Zink-Nickel-Legierung Beschichtung Zink-Eisen-Legierung Beschichtung Zink (sauer/cyandisch) Beschichtung Cadmium Beschichtung Nachbehandlung: Beschichtung Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Manganphosphat Beschichtung Zinkphosphat Beschichtung Zinn Beschichtung Zinn-Zink-Legierung Gold Beschichtung Silber Beschichtung Messing Beschichtung Beizen Anodisieren Ematalbeschichten / Hartematalbeschichten

MEA-proTecc bietet eine umfassende Oberflächenveredelung für Metall- und Kunststoffteile an. Unsere Dienstleistungen umfassen das Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten und Lackieren, um die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften der Bauteile zu verbessern. Durch die Oberflächenveredelung wird nicht nur das optische Erscheinungsbild gesteigert, sondern auch der Korrosionsschutz gewährleistet. Diese Veredelungen sind insbesondere in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und im Maschinenbau von großer Bedeutung.

Zinn-Nickel-Beschichtung von Elektrischen Kontakten und elektronischen Komponenten als Korrosionsschutz und zur Verbesserung der Leitfähigkeit und Lötbarkeit.

Um Ihre Produkte zu schützen und zu verpacken, Stöße zu absorbieren und die Hohlräume in Ihren Kartons auszufüllen, bietet Inapa Packaging eine breite Palette an Fixier- und Schutzlösungen. Unsere Papierpolstersysteme bieten Ihnen für jeden Verpackungsbedarf die optimale Lösung zum umweltfreundlichen Verpacken Ihrer Versandgüter. Ganz gleich ob SpeedMan Box, SpeedMan Flex oder PaperJet; abgerundet wird die nachhaltige Polsterlösung durch den Einsatz von umweltfreundlichem Recyclingpapier mit dem Blauen Engel.

Beschichtete Stahlgehäuse bieten einen zuverlässigen und langlebigen Schutz für empfindliche Elektronik, Maschinen und industrielle Komponenten. Durch eine spezielle Beschichtung, die Korrosions- und Witterungsschutz gewährleistet, eignen sich diese Gehäuse besonders für anspruchsvolle Umgebungen, in denen hohe Anforderungen an die Robustheit und Beständigkeit gestellt werden. Stahlgehäuse mit einer Pulverbeschichtung oder einer anderen Oberflächenbehandlung schützen vor Rost, chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen. Auf wobek.de finden Sie eine breite Auswahl an beschichteten Stahlgehäusen, die für unterschiedliche Einsatzbereiche entwickelt wurden – ob für den Einsatz in der Elektronik, im Maschinenbau oder in Außenanwendungen. Die Gehäuse werden in verschiedenen Größen und Ausführungen angeboten, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Vorteile von beschichteten Stahlgehäusen Hervorragender Korrosionsschutz: Dank der hochwertigen Beschichtung sind die Gehäuse besonders widerstandsfähig gegenüber Rost und Feuchtigkeit. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer, auch bei widrigen Witterungsbedingungen oder in industriellen Umgebungen. Hohe mechanische Festigkeit: Stahlgehäuse bieten von Natur aus eine hohe Stabilität und Festigkeit. In Kombination mit einer widerstandsfähigen Beschichtung sind sie ideal für Anwendungen, bei denen Schutz vor Stößen, Kratzern oder Abrieb gefordert ist. Umweltfreundlich: Beschichtungen wie die Pulverbeschichtung kommen ohne schädliche Lösungsmittel aus und sind daher umweltfreundlicher als herkömmliche Lackierungen. Zudem lässt sich überschüssiges Material recyceln. Anpassungsfähigkeit: Beschichtete Stahlgehäuse können auf Wunsch in verschiedenen Farben und Oberflächeneffekten geliefert werden. So können sie nicht nur funktionale Anforderungen erfüllen, sondern auch ästhetischen Ansprüchen gerecht werden. Einsatzbereiche von beschichteten Stahlgehäusen Beschichtete Stahlgehäuse finden in zahlreichen Bereichen Anwendung, darunter: Elektronik und Elektrotechnik: Die Gehäuse bieten den perfekten Schutz für empfindliche elektronische Bauteile, die in rauen Umgebungen eingesetzt werden. Sie schützen vor elektromagnetischen Störungen (EMI) und mechanischen Einflüssen. Maschinenbau: In Maschinen und Produktionsanlagen schützen beschichtete Stahlgehäuse mechanische und elektronische Komponenten vor Staub, Feuchtigkeit und chemischen Einflüssen. Außenanwendungen: Besonders in Bereichen, die der Witterung ausgesetzt sind, wie etwa bei Telekommunikationseinrichtungen oder Schaltschränken, bieten beschichtete Stahlgehäuse langfristigen Schutz gegen Korrosion. Automobilindustrie: Stahlgehäuse werden oft für Komponenten im Automobilbau verwendet, die extremen Bedingungen standhalten müssen, wie etwa Motorenteile oder Schutzgehäuse für Sensoren. Beschichtungsverfahren Beschichtete Stahlgehäuse werden mit verschiedenen Verfahren veredelt, um optimalen Schutz zu bieten. Eines der am häufigsten verwendeten Verfahren ist die Pulverbeschichtung, bei der das Pulver elektrostatisch auf das Stahlgehäuse aufgetragen und anschließend im Ofen gehärtet wird. Diese Methode sorgt für eine gleichmäßige, robuste Beschichtung ohne Lösungsmittel. Für besonders anspruchsvolle Anwendungen kann zusätzlich eine kathodische Tauchlackierung (KTL) verwendet werden, die zusätzlichen Korrosionsschutz bietet und selbst schwer zugängliche Stellen erreicht. Diese Verfahren gewährleisten eine langlebige und gleichmäßige Beschichtung, die optimalen Schutz in rauen Umgebungen bietet. Anpassungsmöglichkeiten Auf wobek.de haben Kunden die Möglichkeit, beschichtete Stahlgehäuse nach individuellen Anforderungen zu gestalten. Ob spezielle Maße, Farben oder Beschichtungen – die Gehäuse können an die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Branchen und Anwendungen angepasst werden. Auch die Integration von zusätzlichen Funktionselementen wie Dichtungen oder Scharniere ist möglich.

Die Metallisierung von Kunststoffen ist ein Prozess, bei dem Kunststoffoberflächen mit einer dünnen Metallschicht überzogen werden. Dieser Prozess verleiht den Kunststoffen nicht nur eine metallische Optik, sondern verbessert auch deren mechanische und elektrische Eigenschaften. Metallisierte Kunststoffe finden breite Anwendung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie in der Elektronikindustrie. Die Metallisierung schützt die Oberflächen vor Korrosion, verbessert die elektrische Leitfähigkeit und verleiht den Bauteilen ein edles Aussehen. Insbesondere in der Automobilindustrie werden metallisierte Kunststoffteile häufig als dekorative Elemente verwendet, die gleichzeitig robust und langlebig sind. Unsere Metallisierungsprozesse sind besonders präzise und bieten eine hohe Haftfestigkeit der Metallbeschichtung. Je nach Kundenwunsch können wir verschiedene Metalle wie Aluminium, Chrom oder Kupfer auf die Kunststoffoberflächen auftragen. Dabei bieten wir sowohl funktionale als auch dekorative Metallisierungen an, die exakt auf die Anforderungen des jeweiligen Einsatzbereichs abgestimmt sind.

Beschichtungen sind in der modernen Industrie unverzichtbar, um Oberflächen vor äußeren Einflüssen zu schützen, die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern und die Funktionalität von Produkten zu verbessern. Unsere industriellen Beschichtungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen – von der Automobilindustrie über den Maschinenbau bis hin zu Elektronik und Medizintechnik. Mit einer breiten Palette an Schutz- und Funktionsbeschichtungen sind wir in der Lage, spezifische Anforderungen an Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit, chemische Beständigkeit und mehr zu erfüllen. Unsere Pulverbeschichtungen sind ideal für den Schutz von Metalloberflächen. Sie bieten nicht nur einen hervorragenden Schutz gegen Korrosion und Abnutzung, sondern auch eine ansprechende, gleichmäßige Optik. Durch die elektrostatische Aufbringung und anschließende Aushärtung entsteht eine robuste und langlebige Schutzschicht, die extrem widerstandsfähig gegen Umwelteinflüsse ist. Für Anwendungen, die eine extreme Beständigkeit gegen hohe Temperaturen oder aggressive Chemikalien erfordern, bieten wir spezielle Hochtemperatur- und Chemikalienbeständige Beschichtungen an. Diese Beschichtungen sorgen dafür, dass Oberflächen auch unter den härtesten Bedingungen intakt bleiben, ohne ihre schützenden Eigenschaften zu verlieren. Sie eignen sich hervorragend für den Einsatz in der Petrochemie, im Kraftwerksbau und in der Lebensmittelverarbeitung. In der Automobil- und Luftfahrtindustrie sind Korrosionsschutz-Beschichtungen entscheidend, um Metallkomponenten langfristig vor Rost und Abnutzung zu schützen. Unsere fortschrittlichen Beschichtungslösungen gewährleisten eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Witterungseinflüssen und Salzbelastung, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Auch der Bereich der Antirutsch-Beschichtungen spielt eine wichtige Rolle, besonders in der Bau- und Transportbranche. Diese speziellen Beschichtungen bieten zusätzliche Sicherheit auf rutschgefährdeten Flächen wie Treppen, Laufwegen und Arbeitsplattformen. Sie reduzieren das Unfallrisiko erheblich und sorgen für mehr Sicherheit in Arbeitsumgebungen. Unsere Umweltfreundlichen Beschichtungen basieren auf modernen, lösungsmittelfreien Formulierungen und bieten dennoch eine ausgezeichnete Schutzwirkung. Sie sind besonders für Unternehmen geeignet, die hohen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz legen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Egal, ob es um den Schutz vor äußeren Einflüssen, die Verlängerung der Lebensdauer von Bauteilen oder die Verbesserung der Funktionalität geht – unsere industriellen Beschichtungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für jede Anwendung. Mit modernster Technologie und höchsten Qualitätsstandards garantieren wir eine zuverlässige und langlebige Schutzwirkung.

Nasslackierungen alles Art Lackieren, Montage, Metall- & Kunststoffbearbeitung Nasslackierung Vom Konzept zur Realität

Das Frisch-Beton-Verbund-System ist ein innovatives Verfahren, das maximale Betonabdichtung gewährleistet und besonders in aggressiven Umgebungen wie Biogasanlagen und industriellen Behältern zur Anwendung kommt. Bei diesem System wird eine spezielle Folie mit dem frisch gegossenen Beton verbunden, um eine absolut dichte Schutzschicht zu bilden. Diese verhindert das Eindringen von Flüssigkeiten und schützt den Beton langfristig vor chemischen Angriffen, insbesondere vor biogener Schwefelsäurekorrosion. Durch die Kombination modernster Folientechnologie und robusten Betonmaterials entsteht eine hochbelastbare Schutzschicht, die sowohl in Neubauten als auch bei Sanierungen eingesetzt werden kann. Die Frisch-Beton-Verbund-Systeme sind ideal für industrielle Anwendungen, bei denen es auf maximale Sicherheit und Langlebigkeit ankommt. Dank der hervorragenden Haftung und Flexibilität der Schutzfolien passen sich diese Systeme perfekt an jede Form und Oberfläche an und sorgen für eine durchgehende Abdichtung ohne Schwachstellen.

Individuelles Reinigungskonzept für spezifische Anforderungen. Individuelle Konzepte Ob als finaler Produktionsschritt oder zur Oberflächenveredelung vor weiteren Schritten, wie Lackierung, Pulverbeschichtung oder Härtung: Um Ihren Bauteilen den gewünschten Reinheitsgrad zu verleihen, erstellt die CSC JÄKLECHEMIE ein individuelles Reinigungskonzept für Ihre spezifischen Anforderungen. Unsere Reinigungskonzepte umfassen: • breites Sortiment an hochwertigen Reinigungsprodukten und Methoden • für fast alle Teile aus Metall, Glas oder Kunststoff • vielfältige Analysen und Tests zu Prozessüberwachung und -optimierung • Optionaler Korrosionsschutz zur temporären Zwischenlagerung vor der Weiterbearbeitung, vor dem Transport zum Kunden, oder zur Oberflächen-Versiegelung und -Schmierung • enge Zusammenarbeit mit namhaften Anlagenherstellern Bei der Prozessplanung ebenso wie bei laufendem Betrieb gilt: Mit professionellen Labortests und modernsten Methoden unterstützen wir Sie fachkundig, um Reinigungsergebnisse zu stabilisieren und Ihre Anlage vorbeugend zu schützen. Technologisches Anwender-Know-how geben wir in Schulungen direkt an Sie weiter.

OPAL Protect bietet eine innovative Beschichtungslösung für Verkleidungssysteme, die eine hohe Beständigkeit gegen Kratzer und Verschmutzungen gewährleistet. Diese Beschichtung ist ideal für den Einsatz in Bereichen, die hohen mechanischen und chemischen Belastungen ausgesetzt sind, wie z.B. in der Lebensmittelindustrie. Die OPAL Protect Beschichtung sorgt dafür, dass Ihre Verkleidungssysteme langlebig und pflegeleicht sind. Mit OPAL Protect können Sie sicher sein, dass Ihre Verkleidungssysteme nicht nur funktional, sondern auch optisch ansprechend sind. Die Beschichtung ist einfach zu installieren und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Schmutz. Dies macht sie zur perfekten Wahl für Bereiche, die regelmäßig gereinigt werden müssen. Darüber hinaus ist die OPAL Protect Beschichtung umweltfreundlich und trägt zu einem gesünderen Raumklima bei, indem sie die Ansammlung von Schmutz und Bakterien verhindert.

Die dicoma coating GmbH bietet unter dem Begriff "Sonderlackierungen" eine Palette von hochspezialisierten Lackierdienstleistungen, die darauf abzielen, einzigartige und maßgeschneiderte Oberflächeneffekte für eine Vielzahl von Anwendungen zu erzeugen. Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen, das in der Industrie- und Automobilbranche sowie in weiteren anspruchsvollen Sektoren wie der Medizintechnik, Luftfahrt und Elektroindustrie tief verwurzelt ist, verfügt dicoma coating GmbH über die erforderliche Expertise und die technologischen Kapazitäten, um außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. Unsere Sonderlackierungen umfassen eine breite Palette von Effekten und Texturen, die von Matt- und Seidenglanzoberflächen bis hin zu hochglänzenden Finishes und innovativen visuellen Effekten wie Perlmutt, Chromoptik und metallischen Finishes reichen. Jede Sonderlackierung wird sorgfältig geplant und ausgeführt, um sicherzustellen, dass sie den spezifischen Anforderungen und Wünschen unserer Kunden entspricht, sei es für Prototypen, Messefahrzeuge, Luxuskonsumgüter oder individuelle Designprojekte. Die Fähigkeit, Sonderlackierungen auf einer Vielzahl von Substraten anzuwenden, einschließlich Metallen, Kunststoffen, Glas, Holz und sogar Carbonmaterialien, unterstreicht unsere Flexibilität und unser Engagement für Innovation. Durch den Einsatz fortschrittlicher Techniken wie der Plasmabehandlung für eine optimale Haftung und der Verwendung hochwertiger Lackmaterialien garantieren wir eine außergewöhnliche Qualität und Langlebigkeit der Beschichtung. Bei der dicoma coating GmbH verstehen wir, dass Sonderlackierungen oft für Projekte benötigt werden, die eine hohe Aufmerksamkeit für Details und eine maßgeschneiderte Herangehensweise erfordern. Unser Team von erfahrenen Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional überlegen sind. Von der Designausarbeitung gemeinsam mit dem Kunden bis hin zur endgültigen Anwendung bieten wir ein umfassendes Spektrum an Dienstleistungen, um die Vision unserer Kunden in die Realität umzusetzen. Zusätzlich zu den ästhetischen Aspekten bieten unsere Sonderlackierungen auch praktische Vorteile, wie verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse, Kratzer und Abrieb, was sie zu einer idealen Wahl für Anwendungen macht, bei denen sowohl Form als auch Funktion von entscheidender Bedeutung sind. Die dicoma coating GmbH betrachtet jede Sonderlackierung als eine Gelegenheit, die Grenzen des Möglichen zu erweitern und unseren Kunden zu helfen, sich mit einzigartigen und maßgeschneiderten Produkten vom Wettbewerb abzuheben. Unsere Leidenschaft für Exzellenz und unser Engagement für Kundenzufriedenheit treiben uns an, kontinuierlich innovative Lösungen zu erforschen und zu entwickeln, die die Erwartungen übertreffen. Entdecken Sie mit uns die grenzenlosen Möglichkeiten der Sonderlackierungen und wie wir Ihre Ideen mit außergewöhnlicher Qualität und Kreativität zum Leben erwecken können.

Pulverbeschichtung optimiert Federn für die Industrie: Korrosionsschutz und Leistungsfähigkeit, in Verbindung mit individueller Farbgestaltung. Unsere Pulverbeschichtungslösung für Industriefedern: FederOptimier Pro In der Industrie sind Federn unverzichtbare Bauteile. Sie finden Anwendung in einer Vielzahl von Maschinen und Geräten, von Automobilen bis zu Produktionsanlagen. Damit sie zuverlässig funktionieren, ist der Schutz vor Rost und Verschleiß von größter Bedeutung. Unsere FederOptimier Pro Pulverbeschichtung ist die ideale Lösung, um die Haltbarkeit und Leistung Ihrer Federn zu verbessern. Leistungsmerkmale von FederOptimier Pro: 1. Hervorragender Korrosionsschutz: Die Pulverbeschichtung bildet eine schützende Barriere gegen Feuchtigkeit, Chemikalien und Umwelteinflüsse, die Rostbildung verhindert. 2. Erhöhte Lebensdauer: Durch die Verringerung von Abnutzung und Verschleiß werden die Federn länger haltbar, was zu geringeren Wartungskosten führt. 3. Optimale Leistung: Die Beschichtung trägt dazu bei, dass die Federn ihre Federkraft und Elastizität beibehalten, was eine zuverlässige Funktion gewährleistet. 4. Anpassbare Farbgebung: Wir bieten eine breite Palette von Farboptionen, um Ihre Federn an Ihre spezifischen Anforderungen und Markenrichtlinien anzupassen. 5. Umweltfreundlich: Unsere Pulverbeschichtung ist umweltfreundlich, da sie lösemittelfrei ist und keine schädlichen Dämpfe abgibt. Anwendungen: Unsere Pulverbeschichtung ist vielseitig und kann in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt werden, darunter: - Automobilindustrie: Verbessern Sie die Haltbarkeit und Ästhetik von Fahrzeugkomponenten. - Bauwesen: Schützen Sie Federmechanismen in Baumaschinen vor rauer Umgebung. - Elektronik: Passen Sie Federn für elektronische Geräte an und gewährleisten Sie eine lange Lebensdauer. - Medizintechnik: Schaffen Sie hygienische und langlebige Lösungen für medizinische Geräte. - Allgemeine Fertigung: Verbessern Sie die Leistung von Maschinen und Anlagen durch den Schutz von Federn. Warum FederOptimier Pro wählen? Unsere Expertise und Qualität sprechen für sich: - Erfahrung: Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Pulverbeschichtung von Federn für die Industrie. - Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden. - Qualitätssicherung: Unsere Prozesse sind ISO-zertifiziert, und wir setzen auf hochwertige Materialien, um die Langlebigkeit unserer Beschichtungen zu gewährleisten. - Schnelle Lieferung: Wir verstehen die Anforderungen der Industrie und bieten schnelle Lieferzeiten, damit Ihre Projekte nicht ins Stocken geraten. - Umweltverträglichkeit: Unsere umweltfreundlichen Verfahren tragen zur Nachhaltigkeit Ihres Unternehmens bei. Investieren Sie in die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit Ihrer Federn, indem Sie sich für FederOptimier Pro entscheiden. Wir sind stolz darauf, hochwertige Pulverbeschichtungslösungen anzubieten, die Ihre Erwartungen erfüllen und übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre industriellen Federanwendungen optimieren können.

Die Beschichtung mit funktionalen Substanzen (Funktionsbeschichtung) dient der Erzeugung von bestimmten Eigenschaften – so reduziert etwa eine hauchdünne Trockenschmierstoff-Beschichtung den Reibungswiderstand eines Objektes. Da durch Funktionsbeschichtung sowohl die statischen als auch die dynamischen Charakteristika von Bauteilen deutlich optimiert werden können (z. B. leichtere Montierbarkeit, bessere Absorption von Stoßkräften, Reduzierung von Vibrationen etc.), bringt eine Funktionsbeschichtung oftmals signifikante Kostenvorteile.

Entfetten und Phosphatieren ist ein kombiniertes Vorbehandlungsverfahren, das dazu dient, Metalloberflächen für die Beschichtung vorzubereiten. Das Entfetten entfernt Öle und Fette, während das Phosphatieren eine Phosphatschicht auf der Oberfläche bildet, die die Haftung der nachfolgenden Beschichtung verbessert und zusätzlichen Korrosionsschutz bietet. Diese Methode ist besonders nützlich für Teile, die extremen Bedingungen ausgesetzt sind, wie z.B. in der Automobil- und Luftfahrtindustrie.

Chemisch Nickel, auch als chemische Vernicklung oder Nickel-Plating bekannt, ist ein Verfahren, bei dem Nickel ohne elektrischen Strom auf metallische Oberflächen aufgetragen wird. Die Nickel-Phosphor-Beschichtung bietet exzellenten Korrosionsschutz, hohe Verschleißfestigkeit und herausragende Abriebfestigkeit. Sie ermöglicht eine glatte, konturtreue Oberfläche, die besonders gleichmäßig auf komplexe Bauteile aufgetragen wird, was Chemisch Nickel zu einer idealen Lösung für technische Beschichtungen macht. Mit einem Phosphorgehalt von 10 bis 12 Prozent sorgt die Schicht für optimale Schutzeigenschaften, insbesondere in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Durch Wärmebehandlung kann die Härte der Beschichtung erhöht werden, was die Abriebfestigkeit und mechanischen Eigenschaften weiter verbessert. Die Methode eignet sich für Materialien wie Edelstahl, Kupfer, Messing, Bronze und Aluminiumlegierungen. Chemisch Nickel wird in vielen Industrien eingesetzt, darunter die Automobil-, Luftfahrt-, Maschinenbau- und Elektronikbranche. In der Automobilindustrie schützt es Getriebeteile und Motorkomponenten, während es in der Luftfahrt empfindliche Teile vor extremen Bedingungen bewahrt. Im Maschinenbau schützt es stark beanspruchte Bauteile, und in der Elektronik wird es für Leiterplatten und Kontakte verwendet, um eine präzise, langlebige und leitfähige Oberfläche zu gewährleisten. Ein großer Vorteil von Chemisch Nickel ist die gleichmäßige Schichtverteilung, die auch bei komplexen Geometrien und engen Toleranzen eine konstante Schichtstärke sicherstellt. Diese Fähigkeit ist entscheidend in Präzisionsbranchen wie Luftfahrt und Elektronik. Selbst schwer zugängliche Bereiche können zuverlässig beschichtet werden, ohne die Abmessungen des Bauteils zu verändern. Zusätzlich zu den funktionalen Vorteilen bietet Chemisch Nickel ästhetische Vorzüge. Die glänzende, glatte Oberfläche ist sowohl für technische als auch dekorative Anwendungen geeignet. Diese Kombination aus Schutz und Optik macht Chemisch Nickel zur idealen Lösung für Anwendungen, bei denen sowohl Schutz als auch ein hochwertiges Erscheinungsbild gefordert sind. Neben dem ausgezeichneten Korrosionsschutz, der in aggressiven, feuchten oder chemischen Umgebungen entscheidend ist, bietet Chemisch Nickel eine herausragende Verschleiß- und Abriebfestigkeit. Diese Eigenschaften sind besonders in Bereichen wichtig, in denen Bauteile starken mechanischen Belastungen, Reibung oder Gleitbewegungen ausgesetzt sind. Eine weitere Verbesserung der Härte kann durch Wärmebehandlung erreicht werden, die bei Temperaturen über 200 Grad Celsius eine kristalline Struktur erzeugt und die mechanische Widerstandsfähigkeit steigert. Das Verfahren ist besonders geeignet für industrielle Anwendungen, bei denen Langlebigkeit, Präzision und Schutz gefragt sind. Die gleichmäßige Schichtdicke, die auf komplexen Oberflächen erreicht wird, ermöglicht eine präzise Anpassung an individuelle Anforderungen. Dies ist ein bedeutender Vorteil gegenüber anderen Beschichtungsverfahren, die oft Schwierigkeiten haben, unregelmäßige Geometrien gleichmäßig zu beschichten. Chemisch Nickel bietet eine hohe Vielseitigkeit. Die Kombination aus Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und gleichmäßiger Beschichtung macht es zur bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. In vielen Branchen, von der Automobil- bis zur Elektronikindustrie, hat sich Chemisch Nickel als zuverlässige Lösung für Oberflächenveredelungen etabliert, die sowohl mechanischen Belastungen als auch widrigen Umgebungsbedingungen standhalten. Zusammenfassend ist Chemisch Nickel eine unverzichtbare Technologie für die Oberflächenveredelung. Das Verfahren bietet nicht nur optimalen Schutz vor Korrosion und Verschleiß, sondern auch eine gleichmäßige, präzise Schichtverteilung auf komplexe Bauteile. Dank seiner Vielseitigkeit, Langlebigkeit und optischen Vorteile ist Chemisch Nickel eine der effizientesten und zuverlässigsten Beschichtungstechnologien für zahlreiche industrielle Anwendungen. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen: Röntgenamorphe Schichtdicken bis 800µm. Chemisch Nickel für hohe Korrosionsbeanspruchung. Maximale Teilegröße: 2000 x 1400 x 500 mm.

Die Beschichtung von Geräten spielt eine entscheidende Rolle, um ihre Langlebigkeit, Widerstandsfähigkeit und Funktionalität zu gewährleisten. In vielen Industriezweigen, von der Medizintechnik bis zur Automobilindustrie, sorgt eine qualitativ hochwertige Beschichtung dafür, dass Geräte vor Abnutzung, Korrosion und äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit oder Chemikalien geschützt sind. Diese Beschichtungen tragen nicht nur zum Schutz der Geräte bei, sondern verbessern auch deren ästhetisches Erscheinungsbild. Beschichtungsverfahren wie Pulverbeschichtung, Lackierung oder elektrostatische Beschichtung bieten eine gleichmäßige und dauerhafte Oberflächenveredelung. Je nach Einsatzbereich können die Beschichtungen spezifische Anforderungen erfüllen, wie z. B. die Hitzebeständigkeit für industrielle Maschinen oder die Kratzfestigkeit für elektronische Geräte. Solche Beschichtungen sind zudem oft resistent gegenüber UV-Strahlung, was insbesondere bei Außengeräten von Bedeutung ist. Ein wesentlicher Vorteil der modernen Beschichtungsverfahren ist die Möglichkeit, Geräte nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend zu gestalten. Verschiedene Farben, Oberflächenstrukturen und Effekte können angewendet werden, um das Design des Geräts an die jeweiligen Anforderungen oder Markenstandards anzupassen. Dies ist besonders wichtig in Bereichen wie Konsumgüter- und Unterhaltungselektronik, wo das Erscheinungsbild des Produkts einen entscheidenden Einfluss auf die Kaufentscheidung hat. Die Beschichtung von Geräten bietet zudem einen wirtschaftlichen Vorteil. Sie erhöht die Lebensdauer der Geräte und verringert Wartungs- und Reparaturkosten. Durch den Schutz vor äußeren Einflüssen werden teure Ausfälle und Ausfallzeiten minimiert, was für Unternehmen zu einer höheren Betriebseffizienz führt.